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硅膠產品質量檢測避免表面出現凹坑

文章出處:廣東帝博科技有限公司 人氣:-發表時間:2020-09-08

硅橡膠產品制造商在生產加工硅橡膠產品時,會因某些工藝配方、膠料、助劑等使用不當,造成硅橡膠產品出現各種問題,無法滿足客戶要求。為什么硅膠制品表面會出現坑/凹凸,以及這個問題的解決方案。

硅樹脂產品表面產生凹陷/凹凸的原因及解決辦法如下(僅供參考):

首先要檢查模具有無異常:模具是平坦的,模具是干凈的,如果是因為開模的時候模具是平坦的,還是因為開模的時候模具是平坦的,就會導致產品生產出現這種情況。

檢查硫化劑是否過量,原料混煉好后是否存放時間過長。缺料較少時,可適當加膠。檢查模溫是否過高:模溫過高,應適當降低溫度。檢查排氣量是否過多,排氣量的排程是否過大;操作人員排料太慢,原料厚度太薄,機臺入座加壓速度太慢。

對硅膠產品的質量要求非常嚴格,尤其是對部分出口硅膠產品,要求非常高,需要進行一些測試并提供測試報告。通過 LFGB測試(FDA測試比較容易很多),硅膠產品一般采用氣相膠加雙二五(鉑金要求較高),硅膠產品一般采用二次硫化8小時。如果條件許可,把硫磺加到六小時,再用水煮四小時,然后繼續二次加硫兩小時。

試驗說明:處理過的硅膠制品,第一時間用錫紙包好,盡量避免與空氣接觸,因為硅膠制品吸附會吸收空氣中的水分子,影響試驗結果。因為硅膠本身的材料原因,對橄欖油溶劑,尤其是加入色澤的硅膠制品的檢測很難通過。


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